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影響旋壓的加工精度的因素有哪些

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影響旋壓的加工精度的因素有哪些

發布日期:2020-12-14 作者: 點擊:

大型旋壓機床的精度空運行時一般能在0.04mm以內,但實際加工產品時具體的精度跟旋壓產品的直徑大小關係很大。影響旋壓的加工精度主要因素有材料性能、設備性能、旋壓刀輪路徑、模具裝配精度等,以下是專業不鏽鋼旋壓加工廠家為大家具體詳細的介紹。


一、材料性能 

材料性能對旋壓的加工精度影響主要體現在兩個方麵:

1、料片在旋壓過程材料的流動難易程度影響產品外壁的精度,對比鋁和不鏽鋼旋壓的加工,鋁的材料流動比較容易,不鏽鋼材料流動比較難,所以鋁外外壁的尺寸精度比不鏽鋼更難控製;

2、材料的內應力反彈會影響產品的精度,例如強旋會使料片緊貼模具,當刀輪力和旋壓產品分離時,材料本身的應力反彈會使旋壓產品和模具產生一定的間隙,不鏽鋼的間隙會大,鋁料的間隙會小。

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二、設備性能    

控製旋壓產品的精度除了需要設備本身的空運行精度,還需要具備一定剛性,刀架力更大。這樣能一定程度減少材料因冷加工產生的冷加工反彈。但長期處於高負載加工的旋壓設備,設備磨損會降低原有剛性,在做強旋的時候容易出現讓刀現象,從而降低產品成型的終精度。


三、旋壓刀輪路徑    

旋壓刀路控製材料的流動情況,通過調整刀輪和模具的間隙可以控製產品的精度。


四、模具裝配精度    

模具和尾頂裝配的精度不能太大,避免模具旋轉時出現過大的跳動,會影響不鏽鋼旋壓加工的產品尺寸精度。


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